PRO Block Machine Pallet, ensiluokkainen valinta tiilenvalmistusvälineteollisuudessa, on ammattimaisen kiinalaisen valmistajan valmistama huolella. Hyödyntämällä korkealaatuista neitseellistä terästä CITIC Groupin korkeatasoisesta tuotantokannasta sekä räätälöityjen tuotantoprosessien ja kattavan laadunvalvontajärjestelmän avulla se luo raskaan teräslavan, jossa on erittäin korkea onttotarkkuus, vahva ruosteenkestävyys ja korkea mekaaninen lujuus.
Block Machine Pallet ylittää kotimaiset ja kansainväliset teollisuuden standardit kaikilta osin mukautuen
erilaisten tiilenvalmistuslinjojen automaatiotarpeet. Se on keskeinen apukomponentti tehokkaaseen tuotantoon
tiilenvalmistusteollisuus. Ammattimaisena toimittajana brändi tarjoaa integroidun toimitusketjun varmuuden raaka-aineesta
materiaaleista valmiisiin tuotteisiin, jotka tarjoavat vakaita, kestäviä ja kustannustehokkaita tuotteita ja palveluita globaaleille asiakkaille.
Tuoteparametri (erittely)
Parametrikohde
Toleranssistandardi
Tasaisuuden toleranssi
≤ 1 mm
Diagonaalisen eron toleranssi
≤ 2 mm
Pituus/leveysmittatoleranssi
≤ 1 mm
Neljä viisteen sädettä
R10±2
Tuotteen pääedut:
1. Integroitu toimitusketjun vakuutus, vakaa laatu ja toimitus
PRO:lla on päästä-päähän integroitu toimitusketju etu, joka ulottuu ensiöteräksestä valmiisiin teräslevyihin. Raaka
materiaalit hankitaan CITIC Groupin korkeatasoisesta tuotantokannasta, ja päästä päähän -laadunvalvonta varmistaa
vakaa tuotteen laatu lähteestä, samalla kun taataan oikea-aikainen tilaustoimitus, joka tarjoaa luotettavan toimituksen
ketjutuki asiakastuotantoon.
2. Räätälöity prosessi, kaksinkertainen ruosteenesto ja pidennetty käyttöikä
Brändi on luonut oman ammattimaisen tuotantolinjan Block Machine Palletille. Strategian kautta
seostusprosessi optimoiduilla seossuhteilla yhdistettynä edistyneeseen valssaustekniikkaan, vakaa rautaoksidi
suojakerros muodostetaan teräslavan pinnalle. Tämä kaksinkertainen ruosteenesto kaksinkertaistaa tuotteen korroosion
vastus, mikä pidentää merkittävästi laitteen käyttöikää.
3. Suorituskyky ylittää kansalliset ja kansainväliset standardit, erinomainen muodonmuutoskestävyys
PRO Block Machine Palletin myötölujuus on ≥400 MPa ja vetolujuus 560–630 MPa. Kaikki mekaaniset
ominaisuudet ylittävät kansalliset ja kansainväliset alan standardit ja kestävät tehokkaasti muodonmuutoksia pitkällä aikavälillä,
korkean intensiteetin tiilenvalmistustyöt ja jatkuvan ja vakaan laitteiden toiminnan varmistaminen.
4. Ultra-High Hollow Precision, erittäin tiukka prosessinohjaus
Hyödyntämällä CNC-tarkkuusleikkausta ja ammattitason tasoitusprosesseja, tuote saavuttaa erittäin korkean tarkkuuden ja
tasaisuus, ydinspesifikaatiot saavuttavat alan johtavat tasot: tasaisuustoleranssi ≤1 mm, diagonaaliero
toleranssi ≤2mm, pituus- ja leveysmittatoleranssi ≤1mm, kulman viisteen säde R10±2, reunaviiste R1, tarkasti
mukautuminen automatisoitujen tiilenvalmistuslinjojen toimintavaatimuksiin.
Tuotteen sovellusskenaariot
PRO Block Machine Pallet on välttämätön apukomponentti tiilenvalmistuslinjoilla käsittelyyn ja
raakatiilien kuljettaminen. Ammattimaisen tehtaan valmistamana tukituotteena se mukautuu saumattomasti
erilaiset tiilenvalmistuskoneet, jotka sopivat erityisesti automatisoituihin tiilenvalmistuslinjoihin, mikä mahdollistaa tehokkaan
raakatiilien pinoaminen, kovettaminen ja materiaalin siirto. Lisäksi tuotemerkki tarjoaa lavoja eri materiaaleista, kuten
kuten lasikuitu, PVC, bambu-puukomposiitti ja teräs tiilenvalmistusteollisuuden monipuolisiin tuotantotarpeisiin,
palvelee asiakkaiden erilaisia tuotantokapasiteettia ja toimintaympäristöjä.
Hienostunut tuotantoprosessi
PRO Block Machine Palletin korkea laatu johtuu 12 jalostetusta tuotantoprosessista läpi koko
prosessi, joista jokainen on varustettu tiukoilla laadunvalvontastandardeilla. Ydinprosessit ja keskeiset laadunvalvontapisteet ovat
seuraa:
1. Raudanvalmistus: Käyttämällä pohjana korkealaatuista neitseellistä terästä raudanvalmistusprosessi varmistaa pohjan laadun
materiaalia;
3. Teräslevyn tarkastus: Teräslevyn mittojen ja tasaisuuden kattava tarkastus suoritetaan hylkäämällä
huonolaatuiset perusmateriaalit;
4. Teräslevyn laserleikkaus: Tarkkuus CNC-leikkaus saavuttaa tarkat kuormalavan mitat;
5. Leikkauksen jälkeinen mittatarkastus: Jokaisen erän ensimmäinen teräslava käy läpi mittatarkastuksen
estää mittapoikkeamat;
6. Nosto ja siirto: Nostamiseen käytetään sähkömagneettisia istukkaa ja erittäin lujia nylonhihnoja välttäen pintaa
naarmut;
7. Lavojen vaaitus: Lavan tasoittamiseen käytetään ammattimaisia tasoituskoneita, jotka minimoivat jäännösjännityksen ja
parantaa tasaisuutta;
8. Tasoituksen jälkeinen tarkastus: Lavan paksuus ja tasaisuus tarkastetaan uudelleen sen varmistamiseksi, että tarkkuus vastaa
standardit;
9. Reunojen hionta: Teräslavan terävät reunat on hiottu 0,3–0,5 mm:iin työntekijöiden naarmuuntumisen ja kulumisen estämiseksi.
laitteet;
10. Pakkauksen ruosteenestokäsittely: ruiskutetaan erityistä ruosteenestoöljyä, joka ei syövytä
tuotteen pintaan ja estää tehokkaasti ruostetta. Ulkopuolelle levitetään läpinäkyvä kalvo kosteusvaurioiden estämiseksi
kuljetuksen aikana;
11. Valmiin tuotteen pakkaus ja pinoaminen: Uritetut hyönteissuojatut puiset kuormalavat, joissa on lujat teräshihnat
käytetään pakkaamiseen. Jokainen nippu painaa ≤3,5 tonnia, ja nippujen erottamiseen käytetään puupalikkoja, mikä varmistaa
kuljetusturvallisuus ja trukkien käytön helpottaminen;
12. Lastaus ja lähetys: Kun koko prosessin laadunvalvonta on suoritettu, suoritetaan standardoitu lastaus ja lähetys
varmistaaksesi, että tuote saapuu asiakkaalle ehjänä.
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, ole hyvä ja lähetä sähköpostia tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö