Tiilivalmistuskoneiden lava

Raaka-aineiden sulatuksesta valmiin tuotteen toimitukseen PRO Brick Making Machinery -lava noudattaa ammattimaisia tuotantoprosessit. Sen tarkkuus ja vahvuus ylittävät tiukat kotimaiset ja kansainväliset alan standardit hallitsee ydinparametreja, kuten tasaisuutta ja mittatoleransseja.

Yhteensopiva erilaisten tiilenvalmistuskoneiden ja automatisoitujen tuotantolinjojen kanssa, se on ydinkomponentti kuljettamiseen ja tiiliaihioiden siirto tiilituotannossa. Se tarjoaa vakaat, tehokkaat ja kestävät materiaalinkäsittelyratkaisut tiiliä valmistaville yrityksille, joilla on erilaisia tuotantomääriä. Lisäksi sen kattava päästä päähän -toimitusketju järjestelmä varmistaa tuotteiden vakaan laadun ja oikea-aikaisen toimituksen, mikä tekee siitä luotettavan toimittajan valinnan tiilen valmistukseen teollisuus.

Tuoteparametri (erittely)

Tuotteen ydinedut

1. Integroidun toimitusketjun etu

PRO:lla on päästä päähän integroitu toimitusketju raaka-aineista valmiisiin teräslevyihin, mikä takaa laadun valvontaa koko tuotantoketjussa. Tämä varmistaa tuotteiden laadun vakauden ja tilauksen oikea-aikaisen toimituksen, tarjoaa luotettavaa tukea maailmanlaajuisille asiakkaille ja toimii mallina toimitusketjun asettelusta Kiinassa tiilenvalmistuslaitteet lavateollisuus.

2. Räätälöity käsittelyn parannus parannettua ruosteen- ja korroosionkestävyyttä varten

Valmistaja on luonut räätälöityjä ammattimaisia ​​tuotantolinjoja erityisesti teräskuormalavoille. läpi strateginen metalliseossekoitus ja edistyneet valssausprosessit muodostavat vakaan rautaoksidisuojakerroksen kuormalavan pinta kaksinkertaistaa tuotteen korroosionkestävyyden. Tämä käsittelee kuormalavojen teollisuuden ongelmakohtaa altis ruosteelle ja korroosiolle tiilenvalmistusympäristöissä tuotantoprosessin lähteestä alkaen.

3. Suorituskykyindikaattorit, jotka ylittävät kotimaiset ja kansainväliset teollisuuden standardit

PRO Brick Making Machinery -kuormalavojen myötölujuus on ≥400 MPa ja vetolujuus 560–630 MPa, mikä ylittää paljon kansallisia ja kansainvälisiä standardeja. Niillä on erinomainen muodonmuutoskestävyys, mikä pidentää merkittävästi käyttöikä verrattuna tavallisiin kuormalavoihin ja täyttää korkean intensiteetin ja korkean taajuuden käytön vaatimukset tiilen valmistuslinjat.

4. Erittäin korkea koneistustarkkuus, tiukka tasaisuuden hallinta

Brick Making Machinery Pallet käyttää CNC-tarkkuusleikkausta ja ammattitason tasoitusprosesseja, toteuttamista useita säätimiä tuotteen tarkkuuden varmistamiseksi. Ydinparametrit täyttävät korkeat alan standardit: tasaisuustoleranssi ≤1mm, diagonaalisen eron toleranssi ≤2mm, pituuden ja leveyden mittatoleranssi ≤1mm, kulman viisteen säde R10±2, ja reunaviiste R1. Tämä äärimmäinen tarkkuus varmistaa paremman yhteensopivuuden tiilenvalmistuslaitteiden kanssa ja tasaisemman toimintaa.

Tuotteen sovellusskenaariot

PRO Brick Making Machinery -lava on avainkomponentti tiilenvalmistuslinjoilla kantamiseen ja kuljetukseen. vihreitä tiilejä. Se on täydellisesti yhteensopiva erilaisten tiilenvalmistuskoneiden kanssa, sopii erityisesti automatisoituun tiilenvalmistusjärjestelmät, jotka tarjoavat vakaan tuen tehokkaalle tiilien pinoamiselle, kovettamiselle ja logistiikkakuljetukselle.

Näitä lavoja on saatavana eri materiaaleista, mukaan lukien lasikuitu, PVC, bambu-puukomposiitti ja teräs. PRO terästä kuormalavat, joilla on korkea lujuus, korroosionkestävyys ja tarkkuus, voivat mukautua tiilituotannon tarpeisiin eri tuotantomitat ja käyttöolosuhteet. Oli kyse sitten pienten ja keskisuurten yritysten standardoidusta tuotannosta tiilitehtaita tai automatisoitua jatkuvaa tuotantoa suurissa yrityksissä, ne voivat olla erittäin tehokas materiaali käsittely rooli, parantaa yleistä toiminnan tehokkuutta tiili tuotantolinja.

Hienostunut tuotantoprosessi

1. Rautamalmin sulatus: Korkealaatuisten raaka-aineiden valitseminen sulatukseen luo perustan myöhemmälle teräkselle laatua.

1. Rautamalmin sulatus: Korkealaatuisten raaka-aineiden valitseminen sulatukseen luo perustan myöhemmälle teräkselle laatua.

2. Teräksen valssaus: Hyödyntämällä edistynyttä valssaustekniikkaa yhdistettynä hienostuneisiin seossuhteisiin teräksen luomiseksi suojaava kerros.

3. Teräslevyn tarkastus: Teräslevyn mittojen ja tasaisuuden kattava tarkastus, hylkäämällä alitut raaka-aineet materiaaleja.

4. Teräslevyn laserleikkaus: Tarkka CNC-laserleikkaus mahdollistaa kuormalavan muodon tarkan käsittelyn.

5. Leikkauksen jälkeinen mittojen uudelleentarkastus: Jokaisen erän ensimmäinen lava tarkastetaan mittojen mukaan, jotta vältetään mittapoikkeamat aikana tuotantoa.

6. Lavojen nostaminen ja siirto: nostamiseen ja pakkaamiseen käytetään sähkömagneettisia istukkaa ja erittäin lujia nylonhihnoja lavapinnan naarmuuntumisen estämiseksi.

7. Lavojen tasoitus ja muotoilu: Lavojen tasoittamiseen käytetään ammattimaisia tasoituslaitteita, mikä minimoi jäännösjännityksen teräksessä ja parantaa tasaisuutta.

8. Tasoituksen jälkeinen paksuuden ja tasaisuuden uudelleentarkastus: Ytimen tarkkuusparametrit tarkistetaan uudelleen tasauksen varmistamiseksi vaikutus täyttää standardit.

9. Lavan reunojen hionta: Hio lavan terävät reunat 0,3-0,5 mm:iin estääksesi käyttäjiä naarmuuntumasta ja kulumisesta tiilen valmistuslaitteet;

10. Ruostetta ehkäisevä öljyruiskutus + alkupakkaus: Suihkuta erityisellä ruosteenestoöljyllä. Tämä öljy ei syövyttää lavan pintaa ja estää tehokkaasti ruostetta. Kääri sitten läpinäkyvällä kalvolla sateen ja kosteuden estämiseksi vauriot kuljetuksen aikana;

11. Valmiin tuotteen pakkaaminen ja pinoaminen: Käytä uritettuja hyönteissuojattuja puisia kuormalavoja + erittäin lujia teräshihnoja pakkaus. Jokainen pakkaus painaa ≤3,5 tonnia. Paketit erotetaan toisistaan puupaloilla kuljetusturvallisuuden ja helpottaa trukin käyttöä;

12. Lastaus ja lähetys: Kun olet valmis pakkaamaan valmiin tuotteen, lataa tuote kuorma-autoon ohjeiden mukaisesti. tilaustiedot, jotta tuote toimitetaan asiakkaalle ehjänä.