Sementtibetonisekoitin

PRO JS -sarjan kaksiakselinen pakkotoiminen sekoitin on erittäin tehokas, energiaa säästävä pakkotoiminen sementtibetonisekoitin, joka on suunniteltu erityisesti nykyaikaisen betonin valmistuksen korkeisiin standardeihin. Se voi sekoittaa kuivakovaa, muovia ja kevyttä kiviainesta sekä erilaisia ​​laastia. Sarja sisältää pääasiassa JS500-, JS1000- ja JS2000-malleja, jotka sopivat pieniin, keskikokoisiin ja suuriin tuotantoskenaarioihin, tasapainottavat suorituskyvyn ja käytännöllisyyden ja joita käytetään laajalti rakennustyömailla, valmisbetonitehtaissa, elementtitehtaissa ja muilla tekniikan aloilla.

Sementtibetonisekoittimen tärkeimpiä etuja ovat sekoituksen tasaisuus ≥95 %, maksimikapasiteetti 100 m³/h, vankka ja kestävä rakenne, luotettava akselin päiden tiivistys, automaattinen voitelu ja helppo huolto. Se soveltuu kaupallisiin betonitehtaisiin, elementtitehtaisiin ja suuriin infrastruktuuriprojekteihin. Vahvan tuotantotehtaan tukemana se pystyy vastaamaan maailmanlaajuisiin tarjontatarpeisiin ja varmistamaan jatkuvan korkealaatuisen betonin tuotannon.

Tuoteparametri (erittely)

Tuoteominaisuus

1. Erinomainen sekoitusteho

- Korkea sekoitustasaisuus: Kaksiakselinen pakotettu vastakierto altistaa materiaalit voimakkaalle leikkaukselle, suulakepuristukselle ja kiertävälle sekoitukselle, jolloin saavutetaan ≥ 95 %:n tasaisuus, joka soveltuu korkealaatuisen kuivakova betonin tuotantoon.

- Korkea sekoitustehokkuus: Lyhyt eräsekoitusjakso, jossa yksi erä valmistuu vain 60 sekunnissa, mikä lisää merkittävästi tuntikapasiteettia.

- Laaja sovellettavuus: Voi käsitellä kuivakovaa, muovista ja nestemäistä betonia, kevyttä kiviainesta ja erilaisia ​​erikoislaastia.

2. Vankka ja kestävä rakenne

- Tarkkuustyöstö: Sekoitussylinterin runko on tarkkuuskoneistettu porakoneella sekoitusakselin samankeskisuuden varmistamiseksi, mikä johtaa tärinättömään ja tasaisempaan toimintaan.

- Raskas rakennesuunnittelu: Koko koneessa on vahvistettu teräsrunkorakenne, joka kestää jatkuvaa korkean intensiteetin käyttöä ankarissa olosuhteissa.

- Erittäin vähän jäännöstä: Sekoitusterien ja sylinterin seinämän välinen rako on ≤5 mm, mikä johtaa minimaaliseen materiaalijäämään, helppoon puhdistamiseen ja vähäiseen hävikkiin.

3. Luotettava tiivistys ja voitelu

- Pitkäkestoinen akselin pään tiiviste: Sekoitusvarren sivulle on asennettu kumitiivisteet, jotka mahdollistavat 200 000 jatkuvan sekoitusjakson ilman vuotoa.

- Automaattinen keskitetty voitelu: Varustettu sähköisellä keskitetyllä öljypumpulla, akselin pään tiiviste voidellaan automaattisesti, mikä pidentää käyttöikää ja vähentää manuaalista huoltoa.

4. Turvallinen ja kätevä käyttö

- Kaareva purkausrakenne: Poistoaukko on varustettu kaapimella; kaareva rakenne varmistaa tasaisen purkauksen, estää materiaalin juuttumisen ja takaa vakaan toiminnan.

- Turvallisuusvarmistus huollon aikana: Varustettu sähkökatkoshuoltojärjestelmällä huoltohenkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi.

- Alhainen energiankulutus ja alhainen melu: Tehokas voimansiirtojärjestelmä varmistaa sujuvan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja alhaisen käyttömelun.

Sovellettavat skenaariot

1. Kaupalliset betoninjalostuslaitokset (ytimen sekoitusyksikkö)

2. Elementtikomponenttien tehtaat (PC-komponentit, tunnelisegmentit, lohkotuotanto)

3. Laajamittaiset infrastruktuurihankkeet (moottoritiet, sillat, lentokentät, vesihuolto ja vesivoima jne.)

4. Teollisuus- ja siviilirakennusten rakentaminen, eri laastituotanto

Tosimaailman sovellustapaukset

Tapaus 1: Filippiinien suurnopeusjunaprojekti (JS2000-malli)

Manila-Clark High-Speed ​​Rail -projektin betoninjalostuslaitoksessa käytettiin 8 PRO JS2000 -sekoitinta, jotka toimivat yhtäjaksoisesti 20 tuntia päivässä ja tuottivat vakaasti 800 m³ lujaa C50-betonia vuorossa. ≥95 %:n sekoitustasaisuus varmisti, että siltapilarit ja radan perusrakenteet täyttivät standardit. Tiivistysjärjestelmä on sovitettu trooppisiin korkean kosteuden ympäristöihin. 18 peräkkäisen käyttökuukauden jälkeen laitteiden käytettävyysaste ylitti 98 %, mikä auttoi projektia valmistumaan 3 kuukautta etuajassa.

Tapaustutkimus 2: Saksan tunnelisegmenttien tehdas (JS1000-malli)

Saksalainen elementtitehdas käyttää PRO JS1000 -sekoitinta metrotunnelin segmenttien valmistukseen. Tarkka sekoitus täyttää erittäin suorituskykyisen betonin tasaisuusvaatimukset, mikä parantaa segmentin kestävyyttä ja vedenpitävyyttä. Automaattinen voitelujärjestelmä vähentää huoltotiheyttä 70 %, mikä mahdollistaa 24 tunnin keskeytymättömän tuotannon. Verrattuna vastaaviin eurooppalaisiin laitteisiin se lisää kapasiteettia 25 % ja alentaa käyttökustannuksia 15 %.

PRO JS -sarjan kaksiakselinen pakkotoiminen sementtibetonisekoitin yhdistää eurooppalaisen laadun kiinalaisen valmistuksen korkeaan kustannustehokkuuteen. Luotettuna valmistajana ja toimittajana PRO:n koko tuotevalikoima täyttää tiukat kansainväliset standardit tarjoten edullisen hinnoittelun ja kattavan maailmanlaajuisen tarjonnan ja palvelun. Erittäin korkean sekoitustasaisuuden, suuren kapasiteetin, kestävän rakenteen ja laajan käyttökelpoisuuden ansiosta tuote on osoittanut luotettavuutensa erilaisissa infrastruktuuri-, kaupallisissa betoni- ja elementtikomponenttiprojekteissa maailmanlaajuisesti, joten se on ensisijainen valinta rakennusyrityksille, jotka etsivät korkealaatuisia ja tuottoisia sekoituslaitteita.